Литейный завод в Санкт-Петербурге

Прототипирование

Клиенты, у которых есть физический компонент, который не имеет соответствующего САПР, могут использовать средство быстрого сканирования для создания цифровой модели. Кроме того, части, которые были вручную переработаны, также могут быть связаны с оригинальной САПР для целей сравнения. Компоненты можно сканировать, а затем сравнивать с оригинальными САПР, чтобы обеспечить соответствие измерений и допусков исходным спецификациям. Затем в цифровом и визуальном формате можно создавать различные отчеты.

 

Шаблонов может изготовить образцы из дерева и эпоксидной смолы по точным требованиям заказчика. Мы также можем изменить и обновить существующее оборудование, поставляемое нам нашими клиентами.

Пример использования технологии проототипирования в литейном производстве выявил неоспоримые преимущества - модели обеспечивают повышенную точность, упрощают подготовительные и вспомогательные операции, сокращаются сроки изготовления и затраты на оснастку.  При изготовлении небольших партий изделий применение моделей дает ряд преимуществ, по сравнению с традиционной технологией литья по моделям из восковой массы: 

- значительно сокращается время подготовки производства литья, поскольку отпадает необходимость проектирования и производства оснастки для изготовления восковых моделей; 

- прочность и термостабильность упрощают требования к транспортировке моделей;

- появляется возможность создания тонкостенных деталей; 

- расширяется область применения конечной продукции за счет возможности изготовления более точных моделей; 

 

МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА

Изготовления модельных форм и оснастки для литейного производства. Именно от этого участка зависит точность геометрических форм и качество получаемых деталей. Участок оборудован двумя высокотехнологичными обрабатывающими центрами по дереву и пластику. Оборудование работает в трёх и пяти осях, высота обработки форм достигает 700 мм, а размер рабочего поля до 3ех квадратных метров. Предприятие планирует принимать заказы в том числе сторонние на изготовление отдельных форм. Технология получения мастер-моделей и отливок приводится согласно нормативно-техничкой документации с соблюдение всех этапов проектирования.

 

Участок модельной оснастки

Весь процесс включает в себя разработку 3D модели, с получением математических параметров модели в абсолютной системе координат, что исключает погрешность размерных цепей ещё на этапе проектирования. За тем следует разработка технической документации по методике «компьютерного инжиниринга» в соответствии с нормами ЕСКД и ЕСТД включающая в себя 2D чертежи. Далее применяется технология прототипирования с использованием 3D принтера, на котором  и создаются мастер-модели.

 

Формы литьевые. Изготовление собственных пресс-форм. Современное литье практически не требует обработки.  На предприятии функционирует целый литейный комплекс с участками формовки, литья, стержневым участком, участком изготовления оснастки с помощью 3D – фрезерования Литейное производство позволяет получать разнообразные литые заготовки (отливки) путем заливания расплавленного металла в специально подготовленные формы, полости которых повторяют конфигурацию создаваемого изделия.